數控等離子切割機關鍵參數變更準則及實操

數控等離子切割機的關鍵參數是指對***終切割質量產生顯著影響的因素，這里主要包括切割割炬的高度、空壓機（非空氣等離子切割則為其他輔助氣體壓力）氣體量等。一般來說，數控等離子切割機關鍵參數變更需遵循以下大致基準，即在變更條件之際，要根據切割元素，不要過多變更，應該一邊確認切割面一邊徐徐加大變更量。過多的變更切割條件，不只切割品質變壞，而且消耗品壽命會顯著縮短，需要注意。

為方便大家深入了解此方面情況以及實操中需要注意的問題，辰力吊索具詳細說明如下：

一、氣體量變更大致基準

變更氣體量的場合，以原流量的80～120%為大致基準。調整氣體流量時，改變等離子氣體（一次氣流）的流量，不如改變輔助氣體（二次氣流）的流量，對切割面的影響會大一些。不過，只是調整輔助氣體的話，氣流整體就會失去平衡，所以在調整氣體流量時，對等離子氣體和輔助氣體，按照相同的比例調整，這樣就會獲得更好的效果。

二、數控等離子切割機切割高度變更的大致基準

在變更切割高度的場合，以2.5～7mm為大致基準。采用極間仿形的機械，通過提高極間電壓，可以抬高切割中的高度，降低極間電壓，可以降低切割中的切割高度。（變更量大致基準:極間電壓4V，切割高度1mm）。關于切割高度的確認方法，在極間仿形狀態下，進行100mm以上直線切割，途中停止機械。屆時，請使用間隙尺，測定割嘴端部與鋼板表面的距離。測定出的值便是切割高度。

三、切割條件和切割品質的綜合傾向

因切割條件而變化的切割品質的各要素間的關系。一般性的傾向，在實際切割時，有的不能套用。

四、數控等離子切割機拖曳滯后

所謂拖曳滯后，在通常情況下，多在切割行進的反方向出現條狀（拖曳滯后），有少量的滯后，熔渣的附著的話，切割品質會略好。即使這樣，也并不是說，稍有后拖量，切割品質就一定好。因為在拖曳滯后的場合，會導致角部下面的熔缺、小圓孔的變形以及切割面的傾斜。所以需要綜合判斷，設定適當的條件。

五、數控等離子切割機切割面粗糙度

所謂切割面粗糙度，是對切割面凸凹程度的評價，不包括局部的凹痕或突發性的變化。導致切割面粗糙的原因，多為機械振動、氣體紊亂(渦流環？)、割嘴變形以及鋼板的涂裝。而降低切割速度的話，則有減小粗糙的傾向。